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什么是輪盤翻拋機?想了解的看過來!
- 作者:管理員
- 發(fā)布時間:2023-05-18
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有機肥設備廠家鄭州華之強重工帶您了解大跨度輪盤翻拋機發(fā)酵有機肥結構、工作原理、操作規(guī)程及故障排除方法,輪式翻拋機又稱為葉輪式翻拋機,具體寬度可根據用戶要求定制,長度可根據用戶現(xiàn)場定制!輪盤翻拋機作為一種新型有機肥翻拋機,有著極其特別的優(yōu)點得到越來越多客戶的青睞。尤其是近幾年來,特別適合大型有機肥廠家的使用!
輪盤翻拋機是整套有機肥生產線中的一款有機肥翻堆設備。在有機肥生產線中擔當起到翻拋物料的作用。輪盤翻拋機設備采用中間鏈條傳動,帶動兩大直徑翻拋輪盤,對稱翻拋,無死角可調速移位小車,左右位移,低能耗完成大跨距翻拋工作。在堆放物料較深的情況下,通過的節(jié)能型傳動,使用較小的動力,來完成高、大跨距的翻刨作業(yè)。其液壓升降系統(tǒng),可使翻盤大盤自動升降, 設備能夠進行無障礙移動。另外,配套的全自動化電氣控制系統(tǒng),進一步 設備操作方便,可靠。輪盤翻拋機可根據發(fā)酵槽的寬度定做不同跨度。

【結構及工作原理】
輪盤翻拋機由縱向行走、橫向行走、翻拋主體、升降系統(tǒng)、自動停車裝置、軌道及電控部分等組成。
工作原理:
混合好的發(fā)酵物料進入發(fā)酵池前端,經過 的發(fā)酵,需將其翻拋降溫、增氧,攪拌,同時后移騰出空間,以便新料進池。這時將翻拋機縱向運行至料層后端,開啟主機,使高速旋轉的攪刀將物料耙起向后拋出一定的距離,并具有打碎物料的功能。經充分發(fā)酵、腐熟的物料到達發(fā)酵池尾端,將其鏟運出池,進入下道工序。
【輪盤翻拋機保養(yǎng)操作規(guī)程】
1、輪盤翻拋機在工作時直接與物料接觸,其腐蝕性較強。所以對翻拋機上粘有的污物,特別是底盤上的污物應及時進行清理,如有防護漆脫落現(xiàn)象都要進行補刷。
2、應經常檢查傳動鏈條松緊程度并及時調整。當調節(jié)張緊仍達不到要求,可拆掉幾節(jié)鏈條,使其達到要求;如發(fā)現(xiàn)傳動鏈條鏈節(jié)之間轉動不靈,應及時用黃油或機油潤滑;底盤上的行走支承軸承、攪拌軸旋轉支承(與上為一體)升降支承軸承應定期加注黃油潤滑。
3、減速箱在使用之前檢查其內是否有油,初運轉100小時后更換新油,接下來每工作1000小時換一次新油,時間間隔為一年。
4、液壓系統(tǒng)運轉200小時后,應將液壓油全部防控,清除液壓系統(tǒng)濾清器內的雜質,檢查是否需要更換濾芯;根據排放出液壓油的清潔程度決定過濾后是否回用。排放液壓油的時候,應當先將油缸桿縮回到油缸筒內;每工作800小時,應對液壓系統(tǒng)進行清潔。
【吊運、安裝、調試】
1、吊運
翻拋機各部件均已在制造廠完成組裝。為了便于吊裝與運輸,采用分體制造,現(xiàn)場拼裝。用戶在收到設備后,要小心卸車,按運輸清單細心清點、室內保管。
2、安裝
?。?)用戶要嚴格按照生產廠方提供的發(fā)酵槽土建施工圖施工,(以實際出具圖紙為準)頂部0.2米位置現(xiàn)澆400#混凝土,同時放入鐵件,預埋鐵件上平面必須同發(fā)酵槽壁上表面保持一致水平面?;炷聊毯?,按用戶所簽訂的設備跨度尺寸焊制道軌。
?。?)電源線截面積應采用16-25mm2國標3+1電纜線。
?。?)在設備制造廠技術人員的指導下安裝,并按照圖紙尺寸要求進行檢驗。按照設備運輸清單清點該機的各零部件。
【產品特點】
適用于豬牛羊雞等畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機廢棄物的發(fā)酵翻堆,廣泛應用于有機肥廠、復混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去水分作業(yè)。
與傳統(tǒng)的槽式翻拋機相比大大節(jié)省了空間, 死角翻拋,翻拋范圍廣,翻拋深,翻拋均勻,翻拋效率高。

【產品優(yōu)點】
翻堆高:其翻拋深可以達到1.5-3米;
翻拋跨度大:其翻拋寬度可達30米寬;
翻拋耗能低:采用節(jié)能傳動結構,相同作業(yè)量下比傳統(tǒng)有機肥翻拋設備能耗降低
翻拋無死角:輪盤對稱翻拋,在調速移位小車的位移下無死角翻拋;
自動化程度高:配備全自動化電器控制系統(tǒng),設備工作期間無需人員操作。
【產品優(yōu)勢】
1、自動化控制
輪盤翻拋機控制柜集中控制,可實現(xiàn)手動或自動控制功能。
2、結構緊湊,工藝
輪盤翻拋機利用部分有益微生物能促進畜禽糞便等有機廢棄物快速腐熟的特點。采用的槽式連續(xù)好氧發(fā)酵技術,使有機廢棄物快速腐熟、去水,達到無害化、資源化和減量化處理的目的,能源消耗低,產品的質量穩(wěn)定。
3、堅固耐用
輪盤翻拋機拔齒堅固耐用,對物料具有一定的打碎和混合能力。
輪盤翻拋機生產量較大,主要適用于大型有機肥生產線。
【維修、保養(yǎng)及常見故障排除方法】
1、各減速機要定期更換潤滑油,經常檢查油面高度和油質。
2、各部位軸承要定期更換潤滑脂。
3、工作中出現(xiàn)異常時,應立即停車檢修。

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